金属切削液的重要性能之一就是其润滑性,因为润 滑性的好坏直接关系到刀具的使用寿命和加工零件的表面质量。金属切削液的高润滑性可以有效降低切削区的 工作温度,从而提高刀具的使用寿命,同时还能够大大降低刀具与工件间的磨损,起到提高加工工件表面质量 和加工精度的效果。
下面是安快达 3380 (原名索路XL) 高润滑性通用切削 液和安快达 6480 (原名安快达 H3) 半合成、重型金属切削液在东北几家用户的使用情况简介。
辽宁铁岭一客户原来使用 N20 机械油做金属切削液,加工发动机铝拨叉,设备是九工位转台式组合机。由 于 N20 机械油的润滑效果和散热性能差,加工区域温度高,使得刀杆随加工时间的延长而变长,直接影响零件 加工精度。操作者每两小时调整一次刀具,不但影响零件尺寸的一致性,同时也使加工节拍变长。 2003 年该厂 改用安快达 3380 (原名索路 XL) 高润滑性通用切削液后 (浓度 5%),由于水基金属切削液的良好冷却性,首先解决了加工过程中刀杆变长问题,同时,安快达 3380 (原 名索路 XL) 的高润滑性也使刀具的使用寿命大大延长。其中的 M4 攻丝加工,丝锥寿命由加工 1200 件提高到加 工 12000 件,生产效率显著提高。
辽河油田某石油设备厂,使用国产金属切削液加工 合金钢套管的管螺纹。由于加工螺纹时切削力很大,同时,合金钢又很难加工,该厂的机夹刀片消耗量一直很 高。使用安快达 3380 (原名索路 XL) 高润滑性通用切削液后 (浓度 5-8%),刀具寿命显著提高。单机刀具使用量由 每天 2 片降为每两天 1 片,经济效益十分明显。
加德士公司生产的另外一种金属切削液,安快达 6480 (原名安快达 H3) 半合成、重型金属切削液,也是一种润滑性能良好的金属切削液。
长春某用户使用安快达 6480 (原名安快达 H3) 半合成、重型金属切削液,进行火车车轴端面 M24 螺纹攻丝。 该车轴的材料是高强度合金钢,螺纹攻丝加工十分困难。以前曾出现过因润滑不良造成丝锥折断使零件报废的事 故。 2002 年以来,该厂一直使用安快达 6480 (原名安快达 H3) 半合成、重型金属切削液 (浓度 5-8%),未出现任 何加工质量问题。
辽宁营口某用户,每年定期加工一批不锈钢零件, 一直使用安快达 6480 (原名安快达 H3) 半合成、重型金属切削液。据该厂数控车床操作者反映,使用安快达 6480 (原名安快达 H3) 半合成、重型金属切削液时,加工比使用其它 金属切削液顺畅、加工零件表面质量明显提高,同时,刀具寿命 也显著延长,能够提高 30% 以上。
2004 年,辽宁凤城市一用户使用陶瓷刀片高速车削一种涡 轮增压器零件,零件材料为 40Cr,其表面硬度达到 HRC50,加 工十分困难。试用安快达 3380 和安快达 6480 两种金属切削液,零件的表面粗糙度都达到 Ra0.4 的 设计要求。
加德士的上述两种金属切削液,其良好的润滑性能 和广泛的适应性在东北得到其他用户的认可。
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