食品加工机械润滑特点

　　1、食品加工机械润滑特点：

　　1)润滑剂不得对食品造成污染：在某些食品加工机械中，润滑剂有可能与食品发生接触或造成食品污染，引起食用者中毒或其他不良影响。

　　美国农业部(USDA)、食品与药物局(FDA)制定了一些有关食品加工机械润滑剂的规格。USDA将食品润滑剂为两级“H1”或“H2”类。

　　H1类：偶然接触的润滑剂(USDA，H1)，可用于设备与部件的润滑或防锈膜，这些已润滑部件可能暴露到食品处。亦可用于密封垫片或油池密封垫。用于防锈组分时，必须易于除去。

　　H2类：不接触的润滑剂(USDA，H2)，可用于设备与部件的润滑或防锈膜、脱膜剂等，这些部件不可能和食品接触。

　　白油可用烘烤食品、制备脱水水果与蔬菜的脱膜剂，以及糖果制造时的抛光剂和脱膜剂。

　　石油脂用途同白油，还可用于制备固体蛋白的脱膜剂。

　　工业白油用于拉拔、冲压、印模与轧制包装食品用的铝箔容器的润滑冷却工艺，以及用于制造动物饲料、纤维袋及食品加工机械的润滑剂与防锈剂。应注意在法规中对各种用途都注有既定的极限。此外还可用于压缩机和制备食品与饮料包装用塑料的成形加工。

　　由此可见，应严格控制润滑剂的使用，以避免润滑剂对食品造成污染。

　　2)对食品加工机械的润滑管理：食品加工机械的润滑管理管应得到重视，必须选择符合设备性能要求的润滑剂。润滑剂必需保持清洁。大桶应水平放置，并用手摇泵抽取供用。润滑脂需用手压泵压入脂枪或给脂器中，装润滑剂的小油听(盒)只限用于润滑剂。而用于食品饮料的容器，或清洗器/消毒等绝对禁止用于盛装润滑剂。原桶上的标记必要时可重复使用，但变换容器时应有明显标志，以免错用。

　　2、食品机械润滑剂的选用

　　食品机械一般使用专用的润滑剂。我国已有相应标准，如食品机械专用白油(GB12494-90);食品添加剂白色油(GB4853-84);另有食品机械润滑脂(GB15179-94)。

　　食品机械润滑主要用深度精致白油，但对负荷大或冲击性负荷的润滑部位，则润滑性能不能满足要求，而必需加入油性剂或极压剂，但必需是无毒无臭无味的。油性剂可用鲸鱼油或蓖麻油等动植物油。极压剂可用聚烷基乙二醇经FDA/USDA承认的。

　　乳品生产设备常用不锈钢制成，为符合卫生要求，轴承都是密封全寿命的，其他如驱动齿轮等部件，也都是制成为封闭式，与产品或水隔离。

　　压缩空气是用于容器运转过程中搅拌乳液的，标准说明允许和乳液或乳制品接触，为使其不带有润滑油污染乳品，而用无润滑压缩机是必要的。

　　制糖机械用润滑油和其他食品工业机械一样，要求无味、无臭、无毒的润滑油，特别是可能和成品糖接触的工序更要注意，一般用硫酸深度精制的白油，为提高其油性有时加入如精制蓖麻油、椰子油等动植物油。有些滚动轴承则用白凡士林润滑。液压系统则用甘油-水系液压油。

　　制糖工艺用的榨糖机的压力高达10MPa，转速低到1r/min，而且油温较高，因而用粘度较大的带有一定抗磨油性的润滑油。

　　汽水制造机械分布面广而条件差，一般不具备良好的润滑管理条件，但因其产品涉及亿万人民的健康，因而尤应重视，必需严格要求，认真对待，坚决按国家卫生机关的法令控制，定期检查，凡不符合规定者必须勒令停产。

　　凡是可能接触饮食制品的机械摩擦部位，必需使用符合相关规定的食品机械级润滑油(深度精制白油加各项无毒害添加剂)，或食品级润滑脂(复合铝、钙、聚脲、精制　润土等稠化剂稠化深度精制白油或无毒害合成油)，添加必要的无毒害添加剂。在必要时也可用精制椰子油，精制蓖麻油或精制棕榈等代替白油;这些对防止毒害污染更为有利。

来源：

更多资讯，欢迎扫描下方二维码关注中国润滑油信息网微信公众号（sinolub）