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润滑油检测及选用指南
| 译 著 者：曹喜焕 李建军 | |
| 出 版 社：化学工业出版社 | |
| 出版时间：2013-09-01 | 版 次： 第1版 |
| 页 数： 80页 | 开 本：16 |
| I S B N ： | 装 帧： 平装 |
| 定 价：￥50 |
内容简介
《润滑油检测及选用指南》全面介绍了润滑油的品质评定和各类润滑油的性能、规格和选用等方面的内容，为广大润滑油从业人员提供必要的技术资料。全书共10章，前3章介绍了润滑油的基
详细介绍
目录
第1章润滑油概述1
1.1 基础知识1
1.1.1 原油的属性1
1.1.2 摩擦、磨损与润滑1
1.1.3 润滑的类型3
1.1.4 润滑的作用4
1.2 润滑油的分类、代号和规格4
1.2.1 润滑油的分类4
1.2.2 润滑油的代号和黏度等级6
1.2.3 润滑油的规格识别8
1.3 润滑油行业认证标准体系9
1.3.1 认证润滑油品质的主要国际组织9
1.3.2 认证汽车润滑油的主要组织10
1.4 国内润滑油的市场现状和发展趋势11
1.4.1 国内润滑油市场现状11
1.4.2 国内润滑油的发展趋势13
第2章润滑油基础油16
2.1 基础油概述16
2.1.1 传统基础油的生产工艺16
2.1.2 国内基础油的现状和发展趋势17
2.2 基础油的分类和特点18
2.2.1 API基础油的分类18
2.2.2 国内基础油的标准20
2.3 矿物基础油23
2.3.1 矿物基础油的化学组成及特性23
2.3.2 矿物基础油组成与油品性能的关系24
2.3.3 加氢技术的作用和主要过程27
2.4 合成基础油30
2.4.1 合成基础油的主要发展历程30
2.4.2 合成基础油的品种及性能特点30
2.4.3 APIⅢ类非常规高黏度指数基础油性能特点36
2.5 可生物降解基础油38
2.5.1 可生物降解基础油的种类38
2.5.2 可生物降解基础油的研究进展40
第3章润滑油添加剂44
3.1 概述44
3.1.1 油品添加剂的分类45
3.1.2 中国石化行业标准SH/T0389润滑油添加剂45
3.1.3 国内外添加剂的现状和发展趋势46
3.2 润滑油添加剂品种及作用48
3.2.1 清净剂48
3.2.2 分散剂51
3.2.3 抗氧抗腐剂53
3.2.4 极压抗磨剂55
3.2.5 黏度指数改进剂57
3.2.6 油性剂（或摩擦改进剂）59
3.2.7 抗氧剂和金属减活剂60
3.2.8 防锈剂62
3.2.9 降凝剂（或倾点下降剂）62
3.2.10 抗泡剂63
3.2.11 抗乳化剂64
3.2.12 金属加工油专用添加剂65
3.3 可生物降解添加剂66
3.3.1 添加剂的生物降解性研究66
3.3.2 国外对可生物降解添加剂的研究重点67
第4章润滑油检测及性能评价69
4.1 润滑油评价概述69
4.1.1 理化指标70
4.1.2 模拟试验70
4.1.3 台架试验71
4.1.4 现场试验71
4.2 理化试验项目及方法72
4.2.1 通用理化项目及方法72
4.2.2 涉及环保的项目及方法78
4.2.3 部分润滑油的特殊理化项目及方法79
4.3 模拟试验81
4.3.1 模拟试验概述82
4.3.2 模拟试验方法及模拟性能83
4.4 常规台架试验87
4.4.1 台架试验概述87
4.4.2 汽油机油规格及台架试验89
4.4.3柴油机油规格及台架试验90
4.4.4 其他台架试验92
4.5 现代分析技术在润滑油检测中的应用93
4.5.1 热分析技术94
4.5.2 傅里叶变换红外光谱技术95
4.5.3 高压液相色谱技术（HPLC）98
第5章可生物降解润滑油性能评价100
5.1 可生物降解润滑油的发展概况100
5.2 可生物降解润滑油的生态评价101
5.2.1 可生物降解润滑油的技术指标101
5.2.2 可生物降解润滑油生态效应的评价方法102
5.3 可生物降解液压油标准介绍105
5.3.1 可生物降解液压油的制定和发展106
5.3.2ISO15380可生物降解液压油的技术要求106
5.3.3 不同可生物降解液压油标准技术要求比较108
5.4 可生物降解润滑油展望109
第6章润滑油相关法规110
6.1 汽车排放法规110
6.1.1 美国排放法规与车用润滑油的发展111
6.1.2 欧洲排放法规与车用润滑油的发展112
6.1.3 日本排放法规与车用润滑油的发展113
6.1.4 我国汽车污染物排放标准发展情况114
6.1.5 排放法规对发动机油的影响115
6.2 海洋环保法规117
6.2.1 防止船舶大气污染细则117
6.2.2 其他海洋环保法规120
6.2.3 海洋环保法规对船用润滑油的影响120
6.3 食品机械专用润滑剂的法律法规121
6.3.1 国际相关标准和法律法规122
6.3.2 国内相关标准和法律法规123
6.4 其他法规123
6.4.1 欧盟多氯联苯指令123
6.4.2 欧盟2005/69/EC多环芳烃环保指令123
6.4.3 欧盟REACH法规124
6.4.4欧盟生态标签制度125
第7章内燃机油（E组）的分类和选用126
7.1 内燃机及内燃机润滑126
7.1.1内燃机的种类和工作特点126
7.1.2 内燃机的机构组成和润滑方式127
7.2 内燃机润滑油129
7.2.1 内燃机润滑油的性能要求129
7.2.2 内燃机摩擦与内燃机油燃料经济性131
7.2.3 内燃机油的分类133
7.3 汽车内燃机油134
7.4 摩托车汽油机油135
7.4.1 二冲程汽油机油135
7.4.2 四冲程汽油机油137
7.5 铁路内燃机柴油机油139
7.5.1 铁路机车柴油机油的工作条件和性能要求139
7.5.2 铁路机车用柴油机油分类140
7.5.3 铁路内燃机柴油机油的选择141
7.6 船用内燃机柴油机油141
7.6.1 船用润滑油的性能要求142
7.6.2 船用柴油机油的种类、牌号和选用142
第8章工业润滑油的分类和选用145
8.1 液压油（H组）145
8.1.1 液压油的使用性能要求146
8.1.2 液压油的分类和品种147
8.1.3 液压油的选择和使用151
8.1.4 液压油的发展趋势152
8.2 工业齿轮油（C组）153
8.2.1 齿轮润滑特点及齿轮油性能要求153
8.2.2 工业齿轮油的分类154
8.2.3 工业齿轮油的选用155
8.3 压缩机油（D组）156
8.3.1 压缩机的分类和工作特点156
8.3.2 压缩机油的性能要求157
8.3.3 压缩机油的分类158
8.3.4 压缩机油的选用160
8.4 金属加工用润滑剂（M组）161
8.4.1 金属加工用润滑剂的性能要求161
8.4.2 金属加工用润滑剂分类161
8.4.3 金属加工用润滑剂的选用163
8.4.4 金属加工用润滑剂的发展趋势164
8.5 其他工业润滑油164
8.5.1 电器绝缘油（N组）164
8.5.2 汽轮机油（T组）166
8.5.3 热处理油（U组）169
第9章汽车用润滑油的分类和选用172
9.1 汽车发动机油172
9.1.1 汽油机油173
9.1.2 柴油机油177
9.1.3 合成发动机油180
9.1.4 燃气发动机油182
9.1.5 汽车发动机油的选择184
9.2车辆齿轮油186
9.2.1 车辆齿轮油的工作条件和性能要求187
9.2.2 车辆齿轮油的分类188
9.2.3车辆齿轮油的品种189
9.2.4车辆齿轮油的选用190
9.3汽车用其他润滑油191
9.3.1 汽车自动传动油191
9.3.2 汽车制动液（刹车油）194
9.3.3 汽车防冻液197
9.4 汽车保养与发动机油知识200
9.4.1 汽车发动机保养与润滑200
9.4.2 汽车发动机机油养护常识201
9.4.3 汽车发动机油的使用误区204
第10章新型润滑技术研究发展206
10.1 纳米润滑技术206
10.1.1 纳米润滑添加剂种类206
10.1.2 纳米润滑油添加剂作用机理208
10.1.3 纳米润滑油添加剂存在的问题和发展方向209
10.2 离子液体润滑209
10.2.1 离子液体的润滑机理210
10.2.2 离子液体润滑存在的问题211
10.2.3 离子液体润滑发展方向211
10.3 液晶润滑211
10.3.1 液晶润滑的特点213
10.3.2 液晶润滑添加剂的研究及减摩机理213
10.4 化学热处理改性表面214
10.5 气相润滑技术216
10.6 新型润滑技术展望217
附录一常用缩略词中英对照表218
附录二全球著名润滑油品牌220
参考文献223
第1章润滑油概述1
1.1 基础知识1
1.1.1 原油的属性1
1.1.2 摩擦、磨损与润滑1
1.1.3 润滑的类型3
1.1.4 润滑的作用4
1.2 润滑油的分类、代号和规格4
1.2.1 润滑油的分类4
1.2.2 润滑油的代号和黏度等级6
1.2.3 润滑油的规格识别8
1.3 润滑油行业认证标准体系9
1.3.1 认证润滑油品质的主要国际组织9
1.3.2 认证汽车润滑油的主要组织10
1.4 国内润滑油的市场现状和发展趋势11
1.4.1 国内润滑油市场现状11
1.4.2 国内润滑油的发展趋势13
第2章润滑油基础油16
2.1 基础油概述16
2.1.1 传统基础油的生产工艺16
2.1.2 国内基础油的现状和发展趋势17
2.2 基础油的分类和特点18
2.2.1 API基础油的分类18
2.2.2 国内基础油的标准20
2.3 矿物基础油23
2.3.1 矿物基础油的化学组成及特性23
2.3.2 矿物基础油组成与油品性能的关系24
2.3.3 加氢技术的作用和主要过程27
2.4 合成基础油30
2.4.1 合成基础油的主要发展历程30
2.4.2 合成基础油的品种及性能特点30
2.4.3 APIⅢ类非常规高黏度指数基础油性能特点36
2.5 可生物降解基础油38
2.5.1 可生物降解基础油的种类38
2.5.2 可生物降解基础油的研究进展40
第3章润滑油添加剂44
3.1 概述44
3.1.1 油品添加剂的分类45
3.1.2 中国石化行业标准SH/T0389润滑油添加剂45
3.1.3 国内外添加剂的现状和发展趋势46
3.2 润滑油添加剂品种及作用48
3.2.1 清净剂48
3.2.2 分散剂51
3.2.3 抗氧抗腐剂53
3.2.4 极压抗磨剂55
3.2.5 黏度指数改进剂57
3.2.6 油性剂（或摩擦改进剂）59
3.2.7 抗氧剂和金属减活剂60
3.2.8 防锈剂62
3.2.9 降凝剂（或倾点下降剂）62
3.2.10 抗泡剂63
3.2.11 抗乳化剂64
3.2.12 金属加工油专用添加剂65
3.3 可生物降解添加剂66
3.3.1 添加剂的生物降解性研究66
3.3.2 国外对可生物降解添加剂的研究重点67
第4章润滑油检测及性能评价69
4.1 润滑油评价概述69
4.1.1 理化指标70
4.1.2 模拟试验70
4.1.3 台架试验71
4.1.4 现场试验71
4.2 理化试验项目及方法72
4.2.1 通用理化项目及方法72
4.2.2 涉及环保的项目及方法78
4.2.3 部分润滑油的特殊理化项目及方法79
4.3 模拟试验81
4.3.1 模拟试验概述82
4.3.2 模拟试验方法及模拟性能83
4.4 常规台架试验87
4.4.1 台架试验概述87
4.4.2 汽油机油规格及台架试验89
4.4.3柴油机油规格及台架试验90
4.4.4 其他台架试验92
4.5 现代分析技术在润滑油检测中的应用93
4.5.1 热分析技术94
4.5.2 傅里叶变换红外光谱技术95
4.5.3 高压液相色谱技术（HPLC）98
第5章可生物降解润滑油性能评价100
5.1 可生物降解润滑油的发展概况100
5.2 可生物降解润滑油的生态评价101
5.2.1 可生物降解润滑油的技术指标101
5.2.2 可生物降解润滑油生态效应的评价方法102
5.3 可生物降解液压油标准介绍105
5.3.1 可生物降解液压油的制定和发展106
5.3.2ISO15380可生物降解液压油的技术要求106
5.3.3 不同可生物降解液压油标准技术要求比较108
5.4 可生物降解润滑油展望109
第6章润滑油相关法规110
6.1 汽车排放法规110
6.1.1 美国排放法规与车用润滑油的发展111
6.1.2 欧洲排放法规与车用润滑油的发展112
6.1.3 日本排放法规与车用润滑油的发展113
6.1.4 我国汽车污染物排放标准发展情况114
6.1.5 排放法规对发动机油的影响115
6.2 海洋环保法规117
6.2.1 防止船舶大气污染细则117
6.2.2 其他海洋环保法规120
6.2.3 海洋环保法规对船用润滑油的影响120
6.3 食品机械专用润滑剂的法律法规121
6.3.1 国际相关标准和法律法规122
6.3.2 国内相关标准和法律法规123
6.4 其他法规123
6.4.1 欧盟多氯联苯指令123
6.4.2 欧盟2005/69/EC多环芳烃环保指令123
6.4.3 欧盟REACH法规124
6.4.4欧盟生态标签制度125
第7章内燃机油（E组）的分类和选用126
7.1 内燃机及内燃机润滑126
7.1.1内燃机的种类和工作特点126
7.1.2 内燃机的机构组成和润滑方式127
7.2 内燃机润滑油129
7.2.1 内燃机润滑油的性能要求129
7.2.2 内燃机摩擦与内燃机油燃料经济性131
7.2.3 内燃机油的分类133
7.3 汽车内燃机油134
7.4 摩托车汽油机油135
7.4.1 二冲程汽油机油135
7.4.2 四冲程汽油机油137
7.5 铁路内燃机柴油机油139
7.5.1 铁路机车柴油机油的工作条件和性能要求139
7.5.2 铁路机车用柴油机油分类140
7.5.3 铁路内燃机柴油机油的选择141
7.6 船用内燃机柴油机油141
7.6.1 船用润滑油的性能要求142
7.6.2 船用柴油机油的种类、牌号和选用142
第8章工业润滑油的分类和选用145
8.1 液压油（H组）145
8.1.1 液压油的使用性能要求146
8.1.2 液压油的分类和品种147
8.1.3 液压油的选择和使用151
8.1.4 液压油的发展趋势152
8.2 工业齿轮油（C组）153
8.2.1 齿轮润滑特点及齿轮油性能要求153
8.2.2 工业齿轮油的分类154
8.2.3 工业齿轮油的选用155
8.3 压缩机油（D组）156
8.3.1 压缩机的分类和工作特点156
8.3.2 压缩机油的性能要求157
8.3.3 压缩机油的分类158
8.3.4 压缩机油的选用160
8.4 金属加工用润滑剂（M组）161
8.4.1 金属加工用润滑剂的性能要求161
8.4.2 金属加工用润滑剂分类161
8.4.3 金属加工用润滑剂的选用163
8.4.4 金属加工用润滑剂的发展趋势164
8.5 其他工业润滑油164
8.5.1 电器绝缘油（N组）164
8.5.2 汽轮机油（T组）166
8.5.3 热处理油（U组）169
第9章汽车用润滑油的分类和选用172
9.1 汽车发动机油172
9.1.1 汽油机油173
9.1.2 柴油机油177
9.1.3 合成发动机油180
9.1.4 燃气发动机油182
9.1.5 汽车发动机油的选择184
9.2车辆齿轮油186
9.2.1 车辆齿轮油的工作条件和性能要求187
9.2.2 车辆齿轮油的分类188
9.2.3车辆齿轮油的品种189
9.2.4车辆齿轮油的选用190
9.3汽车用其他润滑油191
9.3.1 汽车自动传动油191
9.3.2 汽车制动液（刹车油）194
9.3.3 汽车防冻液197
9.4 汽车保养与发动机油知识200
9.4.1 汽车发动机保养与润滑200
9.4.2 汽车发动机机油养护常识201
9.4.3 汽车发动机油的使用误区204
第10章新型润滑技术研究发展206
10.1 纳米润滑技术206
10.1.1 纳米润滑添加剂种类206
10.1.2 纳米润滑油添加剂作用机理208
10.1.3 纳米润滑油添加剂存在的问题和发展方向209
10.2 离子液体润滑209
10.2.1 离子液体的润滑机理210
10.2.2 离子液体润滑存在的问题211
10.2.3 离子液体润滑发展方向211
10.3 液晶润滑211
10.3.1 液晶润滑的特点213
10.3.2 液晶润滑添加剂的研究及减摩机理213
10.4 化学热处理改性表面214
10.5 气相润滑技术216
10.6 新型润滑技术展望217
附录一常用缩略词中英对照表218
附录二全球著名润滑油品牌220
参考文献223
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