美国海军金属加工中心改进潜艇耐压壳体降低建造成本

　　美国海军金属加工中心（NMC）正在实施一项海军ManTech项目，旨在降低对潜艇耐压壳体定期检修的费用。当前的检修流程中，包括外观和超声波检测，检修中需要移除大量的专用艇体修复设施（简称SHT设施），以对内部的艇体结构进行检测，而检测后还需重新安装这些设施。

　　SHT设施的移除、检测和重新安装是潜艇有效时间表中的一条关键流程。如果可以直接透过SHT设施对艇体进行检测、或者最大程度上减少需要移除SHT设施的数量，将大大降低艇体检验的成本。目前在这方面具有重大价值的技术包括使用超宽波段雷达、减少接触面积的相控阵超声波、以及太赫兹成像技术。

　　在该项目的第一阶段，NMC正在评估这些先进检测技术在项目应用过程中的可行性。如果证明了这些技术中的一种或多种是可行的，则应用这些技术就可减轻SHT设施移除和重新安装的负担，从而降低整个检修流程的成本。例如，在“弗吉尼亚”级潜艇艇体检修期间，如果能减少必须移除并重新安装的SHT设施数量，有望在每艘艇体检修周期内降低120万美元的成本，5年内将降低600万美元。

　　该项目的第二阶段将开发一个原型系统来演示/验证以上技术手段。成功的项目成果将移送海军海上系统司令部05U7办公室，并在海军各造船厂中实施，其中包括诺福克海军造船厂，珍珠港海军造船厂及中继级维修基地，朴次茅斯海军造船厂，普吉特海湾海军造船厂及中继级维修基地。

　　该项目产品团队包括：海军海上系统司令部办公室、海军水面作战中心费城分部、劳伦斯利弗莫尔国家实验室、宾夕法尼亚州立大学应用研究实验室、海军水下作战中心以及NMC。

来源：国防科技信息网

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