根据水性切削液厂家“联诺化工”调查,切削液在日常加工使用中,金属制造业厂家反映最多的的问题包括:“切削液发臭、变质、零件生锈等”。夏天的到来,金属切削液的发臭问题再次引起了关注。夏天金属切削液之所以容易发臭,主要还是因为温度的原因,一些地方的温度基本上都是30多度的,这是非常有利于切削液细菌的生长的,而细菌多了金属切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防金属切削液发臭和变质的问题,首先水性切削液厂家“联诺化工”认为要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的,从源头解决:
第一:在金属切削液生产的过程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的乳化切削液自然就会有细菌了。
第二:金属切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与细菌接触的情况。在使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。
那么该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢?对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从源头上防止。所以在选择切削液的时候,要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。如水性切削液厂家“联诺化工”SCC750A切削液。SCC750A水溶性切削液选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成,与水混合时可形成稳定的透明浅黄色溶液。SCC750A水溶性切削液具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性、沉降性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性,是新一代高性能的多用途的水溶性切削液。
SCC750A水溶性切削液优点:
●SCC750A水溶性切削液含特种极压润滑添加剂,可显著减少砂轮磨损;
●SCC750A水溶性切削液采用高分子水/油溶性防锈剂,对设备及工件(特别是铸铁)有极好的防锈性;
●SCC750A水溶性切削液无泡沫倾向,清洗性能好,比同类产品有更好的金属屑沉降性;透明度高,有利于监察工件的表面加工状态,减少切削液消耗量,不会刺激皮肤,保护操作者健康;使用寿命长,一年以上更换期,符合环保要求,减少浪费,提高生产效率;
●SCC750A水溶性切削液对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响,且有保护作用。
在使用金属切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:
第一:定期使用折光仪测试金属切削液的浓度参数。因为浓度过高,金属切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。
第二:尽可能减少机床漏出的油混入金属切削液,因为机床所用油中含有细菌。
第三:当金属切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,金属切削液的pH值在8.3——9.2时,细菌难以生存。
第四:做好车间环境的清洁工作,不要使金属切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
第五:做好工人使用金属切削液的操作维护培训工作。
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