中小企业竞争压力大？选对润滑油，助您“决战群雄”！

　　生存竞争压力大，还要响应节能减排的任务？！真是头疼不已！

　　那么，有没有可能既获得经济效益又能实现节能环保？

　　位于苏州的新金晟纺织有限公司就找到了“助力法宝”！

　　原来，秘密就潜藏在常常被忽视的润滑油中。

　　120台喷水织机高负荷运作，谁来给设备“降降温”

　　苏州新金晟纺织有限公司是一家从事生产、经营各种运动、羽绒服、功能性面料的集团公司。凭借现代纺织技术、科学管理和十多年贸易经验，新金晟产品远销海内外，并在纺织行业建立了良好的口碑。

　　随着国内外贸易形势的不断变化，市场竞争越来越激烈和要素成本不断增加，新金晟在这样的多重压力下找寻新的突破点。

　　经过一番研究，公司发现最大问题之一就是厂房里的“能耗大户”——120台喷水织机。织机车速快、精度高，昼夜不停的运转，不但能耗大，还有长时间的磨损造成了部件损坏，被迫停产维修。这样一来，维修成本大大增加，公司的生产进度也受到了影响。

高速运转中的喷水织机

　　埃克森美孚工程师受邀前往现场调查检测，根据对织机的长期应用经验，埃克森美孚工程师发现：

　　1、新金晟的喷水型织机使用史陶比尔装置，工作时通常会比传统剑杆式的织机温度高。

　　2、其多臂采用下置式的工况也会较上置式的工况更严重，因此工作温度会更高。

　　3、设备长时间处于高温状态，极易导致部件出故障，使用矿物油也更容易氧化，缩短使用寿命。

　　为此，埃克森美孚工程师建议新金晟采用美孚SHC™600系列合成润滑油替代原来使用的矿物油，将多臂用油升级为美孚SHC™629，将主齿轮箱用油升级为美孚SHC™627。

埃克森美孚工程师现场检测设备主齿轮箱温度

　　合成润滑油帮助织机降本增效，织出更强竞争力

　　与普通矿物油相比，美孚SHC™600系列合成润滑油最大的优势是其卓越的抗高温和抗氧化性，能够使它在织机高温运转的工况下保持性更佳，从而有效帮助延长使用寿命，大幅减少换油次数，帮助客户降低维护和更换成本。同时，因其特殊的分子结构，合成润滑油能减少油品内摩擦从而降低设备的工作温度，相比传统矿物油，其低牵引系数还能帮助机器降低能耗。

　　在使用了美孚SHC™600系列合成系类润滑油之后，新金晟的120台喷水织机保持了稳定的运行，换油周期从原来的一年延长至四年，大大减少了工程师的工作负荷和难度。而运行能耗的降低，也使苏州新金晟织布车间平均每年可以节电约58061度(千瓦时)，由此每年可为公司节省生产成本42161元人民币^[1] ，这其中还不包括因避免非正常停机而减少的经济损失和人工维护费用等。此外，根据估算，公司每年还可减少约1080升的废油和43.55吨的二氧化碳排放^[2] ，减少了对环境的影响，实现绿色生产。

　　使用更合适的润滑油产品，不仅帮助新金晟提升了经济效益，还为环境保护做出贡献，实现低碳可持续发展。良好的润滑管理，也让新金晟突破竞争压力，向中国制造业高质量发展迈出了坚实的一步。

　　不知道您的公司是不是存在以下问题？

　　部件磨损严重？设备运行温度过高？设备维护成本高居不下？

　　如果您对我们的全面润滑解决方案感兴趣，

　　请关注美孚®工业润滑油微信公众号，通过留言把您的信息和问题发送给我们。

　　留言格式：姓名+公司+手机号+相关问题，

　　我们会有相关人员联系您。

　　[1]在实际工况下，对津田驹140#喷水织机进行测试，在织布品种固定，工况近乎相同的情况下，对织机在采用两种类型齿轮油进行润滑时，单位产能下的电机能耗进行测量，节能效果约为2.16%。平均电耗节省按120台机器年总电耗计算，平均电价0.75元/千瓦时。

　　[2]该公司织机换油系统容量12升，每台每年换油周期由1年延长至4年，共120台织机；生产每度电需要排放二氧化碳约0.75千克。

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