埃克森美孚亮相2021中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会 助力“双碳”下的绿色矿山建设

　　2021年10月27日，中国北京——近日，埃克森美孚携手矿山行业解决方案亮相2021中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会，全面展示了其高性能的产品、专业的服务和灵活的包装。深耕中国矿山领域多年，埃克森美孚始终致力于提供集安全、环保、高效于一身的全面润滑解决方案，从而能有效帮助矿业企业解决实际的运维难题，实现高效节能运营，助力用户企业打造绿色矿山。

（中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会现场埃克森美孚展台）

　　作为“双碳”目标下国家划定的高耗能行业，矿山行业未来将着力进行全绿色化生产改造，提高能源利用效率，提升矿产开发保护的水平。正是在这样的背景下，越来越多的中国矿山企业希望通过绿色精益等手段改善生产环节，持续提升生产管理水平，迈向降本增效、绿色清洁的转型之路。润滑油被喻为采矿作业设备的“血液”，良好的润滑解决方案不仅可以帮助设备在严苛的采矿作业环境下稳定高效运行，还能帮助降低设备潜在故障成本，同时帮助减少润滑管理及润滑剂的成本，最终帮助矿山企业实现可持续的经济效益。

　　由此，埃克森美孚带来的矿山解决方案包括在多种条件下提供卓越保护的全系列油品、专业、高效、安全、环保的全方位矿山服务和能有效帮助降低固废处理的灵活包装产品。

　　在产品层面，埃克森美孚展示了其以液压油、齿轮油、润滑脂、发动机油等为代表的一系列高性能润滑油品。齿轮油方面，埃克森美孚重点展出了美孚SHC600系列，能够帮助采矿作业在严苛环境下，提升设备运行时长、降低运行故障且帮助延长过滤器寿命。另外，该产品拥有较长的油品寿命，能帮助降低维护和更换成本。此外，美孚SHC 600具有良好的节能效果，在埃克森美孚与中国节能协会联合进行的多项能效测试中表现卓越。在同等工况条件下，对部分设备能够帮助提高生产效率达到1.38%- 4.05%，每年可帮助减少14,838.34kg- 33,247.5kg的二氧化碳排放，凭借在实际工况测试中的卓越表现，荣获“中国节能协会推荐产品”[1]。

　　液压油方面，此次埃克森美孚重点带来了美孚DTE 10超凡系列无锌液压油，其卓越的液压效率可帮助降低功耗并帮助减少维护成本，同时帮助提升生产力。这些专为应对当今高压工业和移动设备的要求而设计的卓越油品，为企业用户带来更高效的液压系统效率，较长的油品寿命和更换周期，高度耐磨损保护，帮助减少设备故障。此外，它还具有良好的节能效果，在中国节能协会联合进行的试验证明，美孚DTE 10超凡系列润滑油能够帮助企业有效降低能耗并帮助减少污染物排放1.9%-6.5%[2]。

(现场观众在埃克森美孚展台近距离了解高性能液压产品)

　　除了高效节能的润滑产品, 美孚优释达专业润滑服务通过多样化的基本服务和现场工程服务，帮助快速解决企业用户的设备润滑问题。设备润滑服务更结合智能化与数据化应用，通过美孚优释达数字平台一键下单预约上门服务，更可以对设备进行可视化管理，实时监测设备分析润滑油数据和设备运行状况，提炼出数字洞察为企业提供更具前瞻性的设备维护计划，提升设备管理水平，帮助实现降本增效。

　　在灵活包装方面，埃克森美孚提供循环周转包装，包括可折叠式液袋周转箱、IBC吨罐、集装罐及润滑脂吨袋，可循环的灵活包装能够帮助减少固废处理，帮助降低运输成本，帮助提升采购灵活度。参展的矿山润滑解决方案彰显了埃克森美孚在矿山领域的专业服务能力和卓越产品性能。

　　“埃克森美孚长期以来与行业中具有影响力的矿山设备制造商和矿山生产企业保持长期紧密合作。举例来说，神东集团大柳塔选煤厂自2017年起使用美孚高品质液压油美孚DTE10超凡68以及美孚优释达油品分析服务。通过优质的润滑解决方案，帮助延长了润滑油的换油周期，帮助减少了设备停机时间，自2017年至今总计帮助减少了废油排放达836L，进而帮助提高了生产效率。”埃克森美孚（中国）投资有限公司企业用户业务总经理杨东先生表示，“未来，埃克森美孚将继续致力于通过高性能的产品、专业的服务和灵活的包装为企业带去可观的成本效益，帮助矿山企业实现安全、环保、高效的绿色发展。”

　　[1]在2020年10月的能效测试中，在实际工况下，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗电量和累计碎浆量，对比使用两种齿轮油下的单位浆包耗电量得出，美孚 SHC™ 632 合成齿轮油相较于原用油在使用中节能效果可以达到 1.38%。在使用美孚 SHC™ 632合成齿轮油每年运行6000小时的情况下，一台 PM11 纸机碎浆机上每年可节约电 量26,496kW·h，节约电费(广东省工业电价0.74元/ kW·h)19,607.04元。同时，在一台 PM11 纸机碎浆机上每年可帮助减少二氧化碳排放19,713.02kg。

　　*在2020年9月的能效测试中，在实际工况中，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗电量，对比使用两种齿轮油下的单位小时耗电量得出美孚 SHC™ 632 合成齿轮油相较于原用油在使用中节能效果可以达到4.05%。在24 小时连续运行，每年运行约 300 天的情况下使用美孚 SHC™ 632 合成齿轮油，一台4#张力辊每年可节约电量 19,944kW·h，可节约电费(黄石市工业电价 0.67 元/ kW·h)13,362.48 元。同时，每年可帮助减少二氧化碳排放 14,838.34kg。

　　*在2020年10月的能效测试中，在实际工况中，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗电量，对比使用两种齿轮油下的单位起升次数耗电量得出美孚 SHC™ 634 合成齿轮油相较于原用齿轮油在使用中节能效果可以达到 3.83%。在一台天车24 小时连续运行，每年运行约 5000 小时的情况下，使用美孚SHC™ 634合成齿轮油每年可节约电量 3,437.5kW·h，节约电费(天津市工业电价0.75元/ kW h)2,578.13元。同时，可帮助减少二氧化碳排放 2,557.5kg。若全部替换为 美孚 SHC™ 634 合成齿轮油 ，则每年可帮助减少二氧化碳排放 33,247.5kg。

　　[2]在2019年7月的能效测试中，在实际工况中，液压挖掘机由柴油发动机驱动液压系统进行作业，记录不同液压油在完成相同作业量的情况下的柴油消耗量和使用的时间，对比得出：美孚DTE 10超凡™46液压油相较于原厂油在使用中效率提升可达4.0%，节油率可达6.5%，同时可帮助减少6.5%污染物排放量。在2018年10月的能效测试中，在实际工况中，将不同液压油测试期间注塑机的耗电量分别进行叠加得到总耗电量，将不同液压油测试期间注塑机的开模次数分别进行叠加，得到总开模次数，从而通过对比使用两种型号液压油得到的注塑机的平均耗电量，得出：使用美孚DTE 10 超凡™46液压油比使用原用液压油的节能率达到1.92%。

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