马思特掌握升级切削液与设备的秘诀，提高生产效率势在必得！

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　　目前，受疫情影响的国民经济延续恢复态势，工业生产不断持续增长，其中高技术制造业增长加快。面对经济环境的迅速变化及应用需求的复杂性，金属加工行业不得不进行改变、适应和采取灵活手段来应对越来越严苛的市场环境。

　　由于金属加工工艺种类复杂，同时各种新型金属材料被广泛应用，如铬镍合金、钛合金等，使得金属加工液及机器设备需要承担比以往更高标准的性能要求。

　　那么，为了能在高速且精密的加工背景下，有效提升生产效率，降低运营成本，您目前使用的金属加工液及设备是否需要做出改变，升级换代？

　　周全地考虑及规划您的升级方案

　　将帮助您的金属加工业务稳步发展

　　何时升级金属加工液？

　　当您需要

　　减少杂油、延长刀具寿命

　　降低总运营成本的时候

　　需要考虑金属加工液的升级

　　01

　　减少杂油

　　金属加工中使用的较旧机器会比新机器产生更多的污染物，想要在不更换机器的情况下，减少杂油对金属加工的影响，可以选用经过特殊配制的马思特TRIM® 系列金属加工液，可将杂油拒之门外，便于撇除或聚结。

　　02

　　延长刀具寿命

　　高强度的新型加工材质会加快刀具地磨损，从而导致刀具需要频繁更换。通过适当的维护，高质量的金属加工液可以延长刀具寿命。马思特TRIM® HS888NXT先进的技术配方可以显著降低刀具的磨损程度，在延长刀具寿命的同时降低生产成本。

　　据使用数据显示，TRIM® HS888NXT将航空零件制造商的刀具寿命延长了234%，对于一家从事钛合金铣削的汽车制造商，同样的产品将刀具寿命延长了22%，每年节省了约93,808美元的制造成本。

　　03

　　降低总体运营成本

　　升级配方后的加工液单价成本通常要高于旧加工液，但是它们在较低浓度下的表现更好，并且具有更长的液槽寿命。因此随着时间的推移，消耗量的减少将大大降低加工日常的使用成本。

　　何时升级机器设备？

　　升级新设备比升级加工液

　　需要更高的投资成本

　　也需要更长的时间来获得回报

　　01

　　更多功能

　　新一代CAD/CAM和可编程刀具路径不仅可以降低劳动力成本和周期时间，还可以实现其他方式无法实现的操作，如数据驱动可以帮助管理人员衡量绩效指标和跟踪材料使用情况。因此，如果您想在操作中拥有新科技的功能，就需要购买可以满足的新机器。

　　02

　　减少周期时间

　　许多新机器拥有多轴的功能，不需要将工件移动到新机器或花时间更换切削工具，可以大大提高加工产量。

　　03

　　降低功耗

　　新机器在设计时考虑到了能源效率，仅需要更少的电力来运行，这意味着操作成本更低，还可以通过更高的精度延长工具寿命。高性能的新机器振动较小，可以让刀具充分发挥其高速的性能。

新一代的金属加工液及设备

　　更注重于通用性和高效性

　　以确保跟上时代需求的脚步

　　在决定是否以及如何升级之前

　　您可以根据目前加工现状及未来需求

　　明确升级目标及改善计划

　　以确保新设备与新加工液的匹配

　　马思特凭借先进技术和创新产品

　　获得众多金属加工行业的认证

　　如果您对升级方面有任何疑问

　　欢迎来电咨询

　　我们可免费提供样品测试