在过去的几十年中,液压领域变得越来越复杂。为了满足移动式和固定式泵越来越大的负载要求,流体压力已经增加了数倍,从而导致流体工作温度升高,工作周期变长。液压泵也因此变得越来越复杂,从以往简单的叶片泵和高压柱塞泵向复杂的混合设计发展。
在这些变化中,延长抗磨液压油的换油周期是行业内持续讨论的话题。保持尽可能长的换油周期以缩短工作设备的停机时间,提高其整体效率,从而进一步降低油耗。最终结果是设备的总拥有成本全面降低。因此,最终用户、原始设备制造商(OEM)和润滑油商一直在努力发掘润滑油的潜力,以实现更高的换油间隔周期,更长的使用寿命。
无论是用于工业应用还是建筑设备,配方精良的液压油对现代液压设备的可靠性和性能都起着关键作用。需要考虑的关键性能要求有:导热性能、压力及动力传导、抗氧化性能、抗磨损性能、防锈及密封材料兼容性,以上性能要求图对此进行了总结。
雪佛龙奥伦耐遵循严格的流程开发新的液压油添加剂,以满足OEM和终端消费者的苛刻要求。在此过程中,采用了实验室内的台架测试和实际液压系统的测试相结合的方法。这些测试中的一些突出示例包括:
台架测试
透平油氧化稳定性测试(TOST)(ASTMD943)。在新的液压油配方开发期间,TOST测试有助于在更长周期内评估备选油品的抗氧化性能。该测试通过将被测试油品保持在95℃的高温并在其中鼓入空气,从而使备选油品氧化。通过在备选油品中加入铜和钢制催化线圈,可进一步加速被测油品的氧化。润滑剂油状况由其总酸值(TAN)确定,并在10000小时的最大周期内定期测量 。基于二类基础油调配的优良液压油应当在至少5,000小时的测试中保持总酸值低于2.0 mgKOH/gm。
热稳定性试验(ASTMD2070测试)是一种常见的台架测试,用于测量液压油抗氧化和油泥的能力。在该测试中,将润滑油加热到135℃,并保持该状态168小时,同时将两根金属棒(一根铜棒,一根钢)完全浸入。在测试结束时,测量润滑油中总酸值、粘度增加值,同时根据标准化比色图表对铜和钢棒的变色进行评级。如果总酸值、粘度增加值、油泥、去除的铜质以及钢棒和铜棒的外观评级均在预定义的限制范围内,则认为该润滑油满足测试要求。
原始设备制造商特定测试
除了台架测试之外,备选液压油还需要遵循制造商指定的测试方法并通过OEM特定测试,以获得其认证。奥伦耐已经安装了若干经OEM认证的测试台,其中之一是丹尼逊(Denison) 泵测试台架,该测试用于评估油品是否满足丹尼逊的HF-0和其他规格。使用包含叶片泵和柱塞泵的丹尼逊混合泵(型号T6H20C),测试目的是确定润滑油保护泵内部件和保持关键功能(如过滤性)的能力。
这种严格的测试运行超过600小时,并且包括“干相”阶段和“湿相”阶段,在“干相”阶段中,无掺杂的备选润滑油测试300小时;在“湿相”阶段中,润滑油中添加1%的水,测试再持续300小时。测试结束时,将泵拆开,并测量泵部件的重量损失和磨损情况。
这些测试由分布于世界各地的奥伦耐技术中心或其合作伙伴实验室执行。这些测试台亦得到了原始设备制造商(OEM)的认证,使得通过测试的润滑油能够符合原始设备制造商的要求。
基于此类以及其他评估,奥伦耐的液压油添加剂作为精心设计的解决方案,可以满足原始设备制造商和终端消费者的需求。