克鲁勃润滑剂如何攻克瓦楞纸生产线的润滑挑战？

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　　目前，在进口纸零关税政策、需求恢复缓慢和废纸价格持续下降等三重因素的叠加影响之下，国内以箱板瓦楞纸为主的包装纸行业正面临着巨大的价格压力挑战。在这一背景下，为提高产品竞争力，瓦楞纸生产厂家希望通过减少停机时间进一步提高生产效率和成本效益，因此，生产设备的维修和保养越来越受重视。

　　瓦楞纸行业两大润滑挑战

　　瓦楞纸生产线的高效运作离不开生产设备中匀胶辊、涂胶辊、瓦楞辊和压力辊轴承的长效稳定运转。其中，瓦楞辊和压力辊高温轴承的运行工况相对最为苛刻，其轴承失效通常是导致停机的主要原因。为减少轴承失效现象和设备停机时间，润滑剂的选择至关重要。

　　以瓦楞辊支撑轴承为例，在常见工况下，其转速一般在100~300rpm之间，内圈温度范围为140℃~170℃，载荷C/P＞30，属于轻中载荷。从工况上看，润滑剂处于低速、高温、中载的环境，但因实际生产时还存在现场粉尘、水气、振动等多方面因素的影响，这对润滑剂提出了非常苛刻的性能要求。同时，每次停机维护时，润滑剂补充相对繁琐且瓦楞辊的更换较为复杂，这对一线维护人员的技术水平也提出了更高的要求。

　　因此，减少轴承失效并延长润滑剂的补充间隔已成为瓦楞纸行业急需解决的两大润滑挑战。

　　常见轴承失效原因揭秘

　　在实际生产中，导致异常停机的常见轴承失效原因包括：

　　轴承异常磨损

　　轴承咬粘抱死

　　经过对失效部件的分析，在排除部件本身缺陷或机械结构设计因素后，克鲁勃发现在上述两大失效原因中，与润滑相关的主要因素包括润滑脂的高温性能、粘附性和抗剪切性。

　　失效过程分析流程图（以高温稳定性为例）

　　其中，异常磨损的轴承将大幅降低瓦楞辊的运转稳定性，瓦楞纸成品将出现倒楞、高低楞、楞不成型等质量问题，导致瓦楞纸板成型不均匀，进而造成涂腔不均匀脱胶起泡。同时，异常磨损的轴承还将大大减少瓦楞辊的使用寿命，加速瓦楞辊的磨损，甚至造成楞齿损坏，以及轴承抱死等严重设备问题。

　　克鲁勃高性能润滑解决方案助力破局！

　　为应对上述两大挑战，作为特种润滑领域的专家，克鲁勃针对该应用场景不同转速需求量身打造高性能润滑解决方案，经过多年客户实际使用验证，获得了市场广泛认可。

　　此前，华东区域某瓦楞纸生产厂家曾先后将全氟聚醚润滑脂和克鲁勃NOXLUB BF 2325应用于在单面机瓦楞辊调心滚子轴承。经过对比，该生产厂家表示：“相较之前的全氟聚醚润滑脂，NOXLUB BF 2325具备优异的抗磨损性和抗腐蚀性，即使在高温工况下，也拥有出色的寿命表现，不仅可更好地保护轴承，延长其使用寿命，避免因轴承失效导致的意外停机，还可延长设备的再润滑周期，减少润滑脂消耗量，进一步降低运营成本，助力生产线实现高效运作。”

　　目前，克鲁勃已与众多瓦楞纸OEM设备厂家已经达成了战略协作，NOXLUBBF 2325也成为众多OEM品牌的瓦楞纸生产线瓦楞辊轴承的初装和再润滑的唯一推荐的润滑产品。未来，克鲁勃也将继续立足于瓦楞纸行业的发展趋势，共同打造更多满足市场需求的创新特种润滑剂解决方案，助力客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。

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