甄选马思特切削液，让钛合金加工不再难！

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　　9月13日，苹果发布了iPhone15系列手机。值得一提的是，这是钛合金边框首次亮相智能手机。

　　钛合金是一种轻质、耐腐蚀、强度高的材料，已被广泛应用于航空领域，可以优化飞机各部分性能，实现和提高结构减重。苹果公司将钛合金材质应用于智能手机的边框，除了考虑到美观性，更多的是为了提升手机的整体强度、耐摔性和耐刮擦性。但钛合金属于难加工材料，钛合金边框的引入，也是CNC技术上的一种挑战。

　　QUESTION

　　“热”是钛合金

　　难加工的“罪魁祸首”

　　钛合金加工时的切削力只是略高于同等硬度的钢，但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多，从而使钛合金加工面临巨大的困难。

　　切削过程中，产生高温

　　大多数的钛合金的热导率很低，只有钢的1/7，铝的1/16。因此，在切削钛合金过程中产生的热量不会迅速传递给工件或被切屑带走，而集聚在切削区域，所产生的温度可高达1000℃以上，使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤，快速出现磨损的刀刃，又使切削区域产生更多的热量，进一步缩短刀具的寿命。

　　切削过程中产生的高温同时破坏了钛合金零件的表面完整性，导致零件几何精度下降和出现严重减少其疲劳强度的加工硬化现象。

　　切削过程中，工件弹性变形

　　钛合金的弹性对零件性能来说可能是有益的，但是在切削过程中，工件的弹性变形是产生振动的重要原因。切削压力使“弹性”的工件离开刀具和反弹，从而使刀具与工件之间摩擦现象大于切削作用。摩擦过程也会产生热，加重了钛合金导热性不良问题。

　　加工薄壁或环形等易变形零件时，这个问题就更加严重，将钛合金薄壁零件加工到预期的尺寸精度不是一件容易的事。因为随着工件材料被刀具推开时，薄壁的局部变形已经超出弹性范围而产生塑性变形，切削点的材料强度和硬度明显增加。此时，按照原先确定的切削速度加工就变得过高，进一步导致刀具急剧磨损。

　　加工钛合金

　　工艺诀窍

　　在理解钛合金加工机理的基础上，加上以往的经验，加工钛合金的主要工艺诀窍如下：

　　采用正角型几何形状的刀片，以减少切削力、切削热和工件的变形。

　　保持恒定的进给以避免工件的硬化，在切削过程中刀具要始终处于进给状态，铣削时径向吃刀量ae应为半径的30%。

　　采用高压大流量切削液，以保证加工过程的热稳定性，防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。

　　保持刀片刃口锋利，钝的刀具是热集结和磨损的原因，容易导致刀具失效。

　　尽可能在钛合金最软的状态加工，因为淬硬后材料变得更难加工，热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。

　　使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入，尽可能把更多的刀刃进入切削。这可以减少每一点的切削力和热量，防止局部破损。在铣削钛合金时，各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响最大，径向吃刀量（铣削深度）ae次之。

　　适合钛加工

　　刀具结构

　　钛合金加工的焦点是热，大量高压切削液要及时准确地喷射到切削刃上，才能够快速地将热量移除。市场上有专门用于钛合金加工的铣刀独特结构。

　　钛合金

　　切削液的选用

　　切削钛合金时，为了降低切削温度，需要当向切削区域浇注大量的以冷却作用为主的切削液。对切削液的要求有热导率大、比热容大、热容量大、汽化热大、汽化速度大、流量大、流速快。一般说来，水比油的热导率大3~5倍，比热容大1倍，汽化热几乎大10倍左右，故用水溶性切削液较为合适。

　　小贴士

　　马思特新型合成精密加工液

　　TRIM® HyperSol™ 888NXT

　　HyperSol™ 888NXT 是一款多用性、全能型的精密加工液，它不仅拥有高效的冷却性，还拥有出色的润滑性，为钛合金等硬金属提供卓越的性能。此外，低泡、低味和延长刀具寿命等多优异性能更是完美诠释了它的无与伦比。

　　使用MQL雾化微量润滑切削钛合金，可以得到更好的润滑冷却效果。通过MQL专用设备，使有极压润滑能力的微量油与压缩空气充分混合，形成气溶胶，高压喷射于加工区域，比油性冷却纯油的浇注供液避免了起火风险，又比水溶切削液能更深入核心切削区域3倍以上。有实践记录证明，MQL微量润滑方式可以延长8倍的刀具寿命，同样加工参数可实现提升加工精度1级。

　　小贴士

　　马思特微量润滑加工液

　　TRIM® MQL100

　　TRIM®MQL100是一款高品质，以植物油酯为基础的微分子润滑油，专门设计用于各种采用油雾化冷却方式的机床。它全部采用对环境无害的原材料调配而成，含有EP极压添加剂，满足加工中对润滑的要求，是钛合金加工的不二选择。

　　以上两款马思特推荐适用于钛合金材料的高性能金属加工液，能帮助大家更好的进行钛合金加工，让钛合金加工不再难！