双星集团入选“2023企业绿色低碳发展优秀实践案例”

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　　12月27日，中国企业联合会、中国企业家协会发布了“2023企业绿色低碳发展优秀实践案例”名单。双星集团“绿色橡胶全产业链集成制造及循环利用项目”凭借技术先进性、管理创新性、实践有效性和推广示范性成功入选，成为轮胎行业唯一入选企业。

　　为深入贯彻落实党的二十大精神，加快推进企业绿色低碳转型，按照碳达峰碳中和的战略目标及《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》中提出“支持有条件的地方和重点行业、重点企业率先实现碳达峰，组织开展碳达峰、碳中和先行示范，探索有效模式和有益经验”的要求，中国企业联合会在工业和信息化部有关部门的支持和指导下组织开展了评选活动。

　　双星作为一家具有百年历史的国有企业，积极贯彻国家“双碳”战略，围绕橡胶轮胎、人工智能及高端装备、绿色生态循环利用三大主业和模式创新，积极实施生态化、高新化、当地化、数智化的“新四化”战略。生态化方面，积极贯彻党的二十大“绿色、循环、低碳”的部署要求，加快推进全寿命周期的绿色管理。对内三大产业在实现低碳发展的基础上形成相互促进的生态系统，推进全产业链不断升级；对外通过循环利用产业的发展，助力“双碳”战略实施。

　　双星始终将社会责任与企业高质量发展相结合，从轮胎研发、制造、服务到废旧轮胎循环利用，全面对标ESG标准，打造全产业链和全寿命周期的绿色化管理，实现可持续发展。通过智慧转型，双星率先建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”的工业互联网生态圈，以及绿色循环利用等，成为全球轮胎行业中率先实施全寿命周期绿色化管理的企业之一。

　　目前，双星已在河南省汝南县、湖北省十堰市、山东省青岛市建成3个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂，每年可处理废旧轮胎近2000万条，成为全球最大的废旧橡胶绿色循环企业。同时，通过RCOS数字化平台建立安全、环保、运营的数字化智能生产体系。特别是随着青岛董家口工厂的建设，双星不仅进一步增强了废旧轮胎的处理能力，实现对废旧轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用，还形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链，打造废旧轮胎循环利用行业在安全、环保、能效、高品质、智能化方面的5S标准示范工厂。

　　此次入选“2023 企业绿色低碳发展优秀实践案例”体现了双星在履行社会责任、可持续发展方面的工作得到了社会的高度认可，双星将继续坚持“绿水青山就是金山银山”理念，探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子，推进行业绿色可持续发展。