克鲁勃润滑剂携手客户共探碳酸锂行业新机遇

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　　随着电动汽车和可再生能源市场的快速发展，碳酸锂作为关键原料的需求正不断上升。这一趋势推动了碳酸锂生产技术的进步，同时也对生产设备的性能提出了更高要求。在这样的市场环境下，针对碳酸锂行业的生产设备所用的润滑剂变得尤为重要。而高质量的润滑剂能够确保设备在高负荷和高温度下的稳定运行，减少停机时间，提高生产效率。

　　在全球能源转型和新能源材料需求日益增长的背景下，克鲁勃润滑剂于6月20日成功举办了——江西碳酸锂行业客户研讨会。本次研讨会以“碳酸锂设备的润滑管理与客户使用经验分享”为主题，邀请了二十多位嘉宾参与其中，旨在探讨锂电行业生产效率提升的聚焦话题，以及如何通过创新润滑解决方案，优化设备运行效率，延长设备寿命，同时为碳酸锂行业的可持续发展贡献力量。

　　会议上，克鲁勃润滑剂专家深入分析了碳酸锂生产过程中润滑剂的关键作用，并展示了如何通过先进的润滑管理技术提升设备性能。克鲁勃的解决方案不仅能够满足碳酸锂生产的特殊要求，更能在极端工况下保持稳定性能，帮助客户实现生产效率的最大化。

　　其中，克鲁勃特别邀请了广研检测的蔡清游部长分享了关于“碳酸锂设备润滑管理与健康运维”的主题内容。蔡部长详细介绍了广研检测在润滑管理方面的最新研究成果。他强调了润滑剂在设备运行中的关键作用，特别是在碳酸锂设备中，如何通过优化润滑方案，提高设备性能，延长设备寿命。

　　此外，克鲁勃还分享了多个在实际应用中的客户成功案例，通过数据和实操经验为与会嘉宾直观展示了克鲁勃润滑剂在提高设备运行效率和降低维护成本方面的显著优势。

　　重工行业销售经理周渡表示：此次研讨会是一个交流实践经验的的平台，也是推动行业向新高度发展的重要一步。公司期待与更多客户和专家共同探讨未来的可能性，共创美好未来。

　　此次会议的成功举办，再次证明了克鲁勃润滑剂公司对于锂电行业的积极探索，以及对客户和技术创新的持续承诺。

　　精选问题带你走进碳酸锂行业润滑实操：

　　Q1： 针对碳酸锂行业主工艺所使用回转窑及球磨的开式齿轮润滑选型建议？

　　1.选择油品的建议：

　　①首先选用全油型产品（全油型其分子量整齐，润滑油不会因为被剪断而造成粘度下降，导致油膜破裂，粘附性变差而从齿轮表面流失）；

　　②其次选含浅色固体添加剂的高粘度润滑剂（第三代的超高粘度的全油型开式齿轮油，加有特殊的极压抗磨添加剂，粘附力强，能在齿面形成足够厚的润滑油膜来保证齿轮润滑）；

　　③弃用黑色润滑脂（目前大部分黑色润滑剂含沥青成分，对碳酸锂生产工艺有极大影响）。

　　2.注意工作温度下的基础油粘度，尤其是当前回转窑升温提速的背景下（全油型开式齿轮油是100%的基础油参加润滑，其他形式润滑剂中只有部分基础油参与润滑）。

　　3.注重FZG抗刮擦性能台架测试结果（润滑油出厂必测项目），强调抗磨性能同时留意如下因素：

　　① 基础油粘温性能、齿面工作温度

　　② 添加剂的组成和配比

　　③ 留意抗磨损性能和极压性能的冲突。

　　Q2：在回转窑托轮轴瓦及轮带润滑正确的必要性及润滑建议？

　　1.托轮轴瓦润滑必要性及润滑建议

　　回转窑拖轮轴瓦长期润滑不良，会出现润滑油积碳、结胶，伴随出现干摩擦，造成了轴、瓦的发热、拉丝、磨损，导致托轮温度报警、跳停、甚至烧瓦、翻瓦的意外事故出现。

　　故建议托轮轴瓦润滑油应选择相对高粘度、优异的抗极压、抗磨损及抗腐蚀性能，为设备提供有效的保护，延长轴瓦使用寿命。更少的润滑剂用量损耗，换油周期长达三年，更少的设备维护时间，有效降低运行成本 。

　　2.回转窑轮带润滑的必要性

　　当窑体（包括垫板）和轮带之间润滑不当或者无润滑时，就会发生滑移量、轮带间隙值异常，窑壳椭圆变形空间过小或过大，轮带和垫板之间的接触面就会发生粘滞或打滑现象，引起垫板和轮带之间的异常摩擦，窑体旋转时发生抖动现象，诱发窑体内耐火砖的破损、脱落，造成意外的停窑检修费用、检修时间、和相应的停产损失。

　　故轮带油润滑建议：

　　①基础油类型：优先选用渗透率性能优秀的基础油；

　　②固体添加剂类型：优先选用高温性能突出的金属类固体添加剂；决定其最高工作温度。

　　③表观颜色：优先选用浅色，以改善现场设备周边环境。