切削液维护难带来的频繁停机换液问题,正蚕食许多加工企业的设备利用率与利润空间:
“怎么又要停机换液了?”
“没办法,这个液已经变质发臭了,工件、刀具和设备都出现了生锈问题…”
然而,在国内外多个知名汽车零部件、动力总成制造商的产线上,福斯长寿命半合成切削液ECOCOOL 600 NBF C已持续服役超6年,甚至长达9年。
ECOCOOL 600 NBF C经1,000+客户验证:更少停机+更少废液=可持续的成本优势+更少管理负担
它是怎么做到的?
1. 高稳定性
使用福斯ECOCOOL 600 NBF C无需现场添加杀菌剂和pH调整剂,在减少槽边添加剂使用的同时降低了人工成本。更重要的是,稳定的切削液能大幅减少停机换液频率,削减维护费用。
抗菌性好
福斯ECOCOOL 600 NBF C抗菌性能优异,能有效抑制细菌繁殖、抵御细菌滋生,延长切削液的使用寿命。
pH稳定性好
在使用过程中,福斯ECOCOOL 600 NBF C的pH值稳定在8.95-9.38之间,保持弱碱性有助于保持乳液稳定。
**以上数据均来自客户现场测试
2. 超长寿命
大多数金属加工液只敢承诺3年的集中供液寿命,福斯ECOCOOL 600 NBF C却能承诺5年,在客户现场的实际表现甚至更为优秀:
超长寿命能大幅降低停机换液频率,降低废液排放成本和浓缩液采购成本,省钱又环保。
究竟能省多少?
这家国内知名汽车零部件制造商,使用200吨集中供液系统(180吨乳液),切换福斯ECOCOOL 600 NBF C后年均切削液使用成本降低40%,降本超13万!快来一起抄作业:
超长寿命能大幅降低停机换液频率,降低废液排放成本和浓缩液采购成本,省钱又环保。
ECOCOOL 600 NBF C通用性强,适用于发动机缸体缸盖、齿轮、曲轴、连杆等各种黑色金属部件的多种加工工艺。
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