齐聚阎良航空城 预热“九三阅兵式”
八月的西安阎良,航空热潮涌动。2025年8月28日,在这片被誉为"中国航空城"的热土上,"飞机制造及零部件高效加工技术论坛"隆重召开。这场航空制造领域的顶级盛会,不仅聚焦行业前沿技术,更在为即将到来的九三阅兵式进行着特殊的技术预热。
马思特作为金属加工领域的创新领导者,也参与了这场技术盛宴。
2025.8.28
飞机制造及零部件加工技术论坛
论坛现场,马思特与中航西飞、航天科技、中国航发等多家航空制造企业进行了深入的交流。
航空制造业作为高端装备领域的明珠,对零部件加工精度、表面质量和生产效率有着极为严苛的要求。针对航空材料加工中常见的钛合金难加工、复合材料分层、高温合金变形等行业痛点,马思特相继推出了一系列荣获国际认可、高性能的金属加工液产品。
马思特航空专用切削液技术
全面和权威的认证
马思特(Master Fluid Solutions)深耕航空航天这一高精尖领域多年,面对材料与工艺要求极为严苛的高精尖领域,凭借其卓越的产品性能与稳定的技术表现,已成功获得多家如中国商飞、Airbus 、Boeing 、GE Aviation 、Raytheon Technologies 等全球顶级航空制造企业的认证。
在C919飞机的制造过程中,马思特TRIM® C350全合成切削液,经过严格测试和评估,获得中国商飞的权威认证,成为其重要的工艺材料供应商之一。TRIM® C350已被广泛应用于飞机生产制造过程中的镜像铣切削加工工艺,特别是在机翼、机身等关键部件的精密加工。
环保型极压润滑技术
环保型
极压润滑技术
传统极压(EP)添加剂技术是通过添加硫、氯、磷等活性元素,在高温高压下与金属表面发生化学反应,生成硫化膜、氯化膜等润滑保护层。这种化学反应膜能有效降低刀具与工件的摩擦系数。
尽管该技术目前在金属加工领域中应用广泛,但随着全球环保法规(如REACH、PRTR等)日益严格,其在环保性能、废弃物处理与排放控制方面的局限性日益凸显,使用逐渐受到限制。
马思特金属加工切削液TRIM® C350,
TRIM®HyperSol™888NXT,TRIM®MicroSol™687NXT等采用环保型极压润滑技术,不含氯、硫基EP添加剂、石油类油脂、硅酮、亚硝酸盐、酚类、铜、三嗪等有害化学物质,符合REACH、PRTR法规要求。这一技术优势使其切削液在航空航天、重载加工等苛刻应用环境中仍能保持卓越性能,成为公司产品的核心竞争力的关键所在。
满足多样化加工需求
航空航天制造涵盖铝合金、钛合金(如Ti-6Al-4V)、高温合金(如Inconel 718)、复合材料等多种材料,不同材料的切削特性差异显著。马思特切削液通过定制化配方体系,可针对不同材料优化润滑、防锈和排屑性能,满足航空航天领域多样化材料的精密加工需求。
航空铝合金
特点:轻质、高强度、良好的耐腐蚀性和加工性能,成本相对较低。
主要应用部件:
机身结构:蒙皮、框架、桁条等
机翼组件:翼梁、翼肋、襟翼、副翼等
推荐产品:TRIM®MicroSol™ 590XT
钛合金
特点:比强度高(强度接近钢,重量轻40%)、耐高温、耐腐蚀,但加工难度大、成本高。
主要应用部件:
发动机部件:压气机叶片、风扇盘、机匣
机身紧固件:高强度螺栓、铆钉
起落架:高应力部件
高温区域结构:发动机短舱、防火隔板
推荐产品:TRIM®MicroSol™ 585XT
高温合金
特点:极端高温下仍保持高强度、抗氧化和抗蠕变性能,但密度大、加工困难。
主要应用部件:
发动机热端部件:涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室(工作温度可达1000°C以上)
排气系统:喷管、加力燃烧室
发动机:商用航空发动机
推荐产品:TRIM®MicroSol™ 690XT
复合材料
特点:以碳纤维增强复合材料(CFRP) 为核心,由碳纤维和环氧树脂等基体复合而成。
主要应用部件:
机翼和尾翼:主翼梁、翼肋和上下蒙皮
机身筒段:整个机身筒段
推荐产品:TRIM® C350
WING & Body
合理选材与加工直接影响飞机的性能、寿命和安全性。马思特切削液凭借其高性能润滑冷却、广泛材料兼容性、成本优化能力、环保合规性及行业认可度,成为航空航天精密加工的理想选择,助力客户提升加工质量、降低生产成本,并满足严格的行业标准。
We Are Master
马思特将会持续技术创新,开发出更多适用于航空材料加工的专业切削液产品,继续为中国的航空梦想提供坚实的支撑。
一滴切削液
见证了中国航空工业的精密与卓越
也在九三阅兵的雄壮乐章中
留下了独特的音符