切削液维护难带来的频繁停机换液问题，正蚕食许多加工企业的设备利用率与利润空间：“怎么又要停机换液了？”“没办法，这个液已经变质发臭了，工件、刀具和设备都出现了生锈问题…”然而，在国内外多个知名汽车零部件、动力总成制造商的产线上，福斯长寿命半合成切削液ECOCOOL 600 NBF C已持续服役超6年，甚至长达9年。ECO···
在机加工的过程中切削液是提升加工精度和效率的关键而随着夏季气温的攀升切削液变质发臭成为众多工业企业面对的生产难题切削液为何会变质？企业该如何做好切削液管理？出光润滑油干货奉上用硬核科技还车间一片清新！普通切削液为何总在夏天“罢工”？切削液腐败的主要原因之一为表面活性剂中的胺成分。随着加工的进行，胺成···
作为传统镀锌板和镀铝锌板的升级镀层，锌铝镁板具备优异的耐腐蚀性能和良好的成型性，并且在耐热，自修复，韧性等方面优势明显，因此在光伏，建筑，汽车，家电等行业应用日渐广泛。由于金属的特性不同，镀层金属在储存、运输、加工、应用工序中，易出现表面黑变现象，特别是涂层不均匀发黑导致的表面出现黑条，黑斑，黑点等···
在金属加工领域，乳化油和切削液作为关键辅助材料，直接影响加工质量、效率与成本。尽管二者外观与用途相似，但在成分、性能、适用场景及环保维护等方面存在显著差异。本文将从四大维度深入剖析，为企业提供科学的选型参考。成分构成：基础配方决定核心特性乳化油以基础油与乳化剂为核心：前者奠定润滑性能基础，油品质直接···
当润滑剂在压力下工作时，存在小量泄漏的风险，从而使润滑剂介质的细雾喷到空气中。如果矿物油基润滑剂在有点火源的区域或在高温下运行的设备附近发生此类泄漏，则可能导致灾难性火灾。奎克好富顿液压液和润滑剂全球原始设备制造商经理Ronald Knecht解释了HFC和HFDu的关键益处，以及它们各自的优点和局限性。认识HFC和HFDu液···
探索干膜润滑剂对汽车铝冲压的益处为了确保车身覆盖件等汽车钣金件在冲压时顺利成型，对铝材进行有效润滑至关重要。过去，由于油基液体润滑剂具有良好的润滑性能，且在钢材冲压中早有使用，所以在铝材冲压工艺中一直被采用。鉴于汽车级铝材成型的特殊需求，干膜润滑剂应运而生，以提供更具优势的润滑效果和加工性能。如今，···
钴，刀具磨削中的“健康刺客”硬质合金刀具中的钴可以说是“实力担当”：它不仅是金属粘结剂，还显著提高了刀具的韧性、抗冲击性、耐热性和抗疲劳性。钴虽重要，却在刀具磨削中埋藏了健康隐患：一旦钴在磨削过程中溶于磨削液或成为粉尘进入空气，长期接触可引发皮肤过敏、溃疡，刺激呼吸道导致咳嗽气喘等，还会影响心血管、···
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