浅谈轴承润滑脂的选择技巧？

　　1、防锈性能

　　使用于轴承内的润滑脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。润滑脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

　　2、机械稳定性

　　润滑脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，润滑脂会由轴承座甩到轴承内。如果润滑脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使润滑脂的皂的结构产生机械性崩解，造成润滑脂被破坏，从而失去润滑作用。

　　3、油封

　　油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。

　　另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着重要的角色。

　　4、混合润滑脂

　　不能将不相容的润滑脂混用，如果两种不相容的润滑脂混用，通常其稠度会变软，最后可能会因润滑脂流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种，则必须先彻底清除轴承内外的旧润滑脂，方可添加新的润滑脂。

　　5、润滑脂的分类

　　主要根据温度和工作条件区分：润滑脂可根据它们的容许工作温度来分类，润滑脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的润滑脂。

　　润滑脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的润滑脂。

　　同时，有一类润滑脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强膜的强度。

　　6、选择润滑脂的重要因素

　　润滑脂的基油粘度在工作温度时能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降时它则上升。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。

　　以下是选择的几个重要因素：机械种类;轴承种类与大小;工作温度;工作负荷情况;速度范围;工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直;冷却情况;密封效果;外围环境。