数智化如何赋能润滑油行业赛道？

　　1月12日，国务院正式发布《“十四五”数字经济发展规划》。根据该规划，到2025年，数字经济迈向全面扩展期。数字经济是继农业经济、工业经济之后的主要经济形态，当前，以元宇宙+数字经济为核心的新一轮科技革命和产业变革深入发展，数智化转型已经成为大势所趋。

　　在数字化经济时代潮流之下的用户消费模式发生了重大的转变。传统的营销模式已不再适应用户的需求，企业要发展、要强大，经销商要业绩、要门店、要客源，用户要服务、要保障，润滑油行业各种数字化平台的出现正解决着各环节需求痛点。企业数字化转型升级已成为行业发展的重要引擎。基于工业互联网、大数据等新一代信息技术，润滑油行业正在探索一条数字化创新之路。

　　以数字化平台 “为品牌赋能，为装置增效”

　　目前，中国润滑油年表观消费量为660万吨，而润滑油行业现有产能每年超过1000万吨，还有更多的新增产能准备投产，不少优秀的代工厂产能结构性严重过剩。同时，随着环保安监政策压力的加大，一些不规范的中小润滑油调和厂面临关停，市场新增了OEM 需求，而优秀的润滑油品牌基于渠道布局以及物流成本的因素，需要寻找符合要求的区域代工厂进行OEM，汽车后市场大型汽配连锁等新势力也成为润滑油OEM大户。此外，OEM产品的质量稳定保证以及流程的持续监管也成为行业发展的“痛点”。

　　数据显示，到2025年，全球制造业将有500亿台机器接入工业互联网（数据来源：麦肯锡行业报告《凡益之道，与时偕行：制造业数字化发展“三步走”战略》）。通过物联网及云平台共享价值链信息、人工智能及大数据分析优化决策、人机交互技术驱动智能制造、制造业数字化预计将带来巨大价值。在我国制造业低成本优势逐步减弱的背景下，推动制造业的数字化转型是大势所趋。

　　油云网（www.yyok.com ）是中国润滑油行业首家基于大数据的OEM资源对接第三方服务平台。依托中国润滑油信息网（sinolub.com）强大的数据资源，通过深化人工智能、虚拟现实等技术的融合，促进商业模式的转型和消费品质升级，“为品牌找靠谱代工，为代工找靠谱品牌”。通过基于SaaS模式的云服务平台，整合润滑油OEM供需信息、加工装置产能数据，实现业务数据交互，优化配置资源，实现润滑油供应链全流程的供需信息智慧对接，为润滑油品牌商和代工厂提供线上对接线下交易和技术服务。

　　以数字化创新 “熨平”保养换油服务痛点

　　近年来，伴随消费升级和数字经济的增长，各行业都在寻求数字化转型，以期获得更大的突破。在润滑油行业，厂商获客难锁客难、库存压力大，商用车司机保养难、费用高、网点难选等问题普遍存在，而通过数字化手段，打破传统模式、提升服务效率，打造“云生活”、“云保养”服务，正成为行业发展的共识。

　　据了解，民营润滑油领军品牌统一润滑油旗下的iTongyi数字化平台通过运用新技术打造线上线下融合的新消费场景，与消费群体建立全渠道、多场景、多维度的连接，其所要解决的核心问题就是找到客户还要留住客户。数字化平台突破传统的管理经营模式，将厂家、经销商、门店、机修工连接，一物一码分账，用红包连接各个环节，帮助经销商找到门店，将锁定门店；连通消费者实现平台闭环，帮助门店找到司机，锁定客源；数字化平台通过与数字化技术相融合，搭建出全渠道、多维度、多场景的线上线下消费场景，满足门店与用户之间的需求点。极大地降低了其获客难、留客难、库存大等风险，将产品服务化发挥到极致，实现多方共赢。

　　以工业大数据为客户提供更多服务和商业价值

　　数据要素是数字经济深化发展的核心引擎。数据对提高生产效率的乘数作用不断凸显，成为最具时代特征的生产要素。数据的爆发增长、海量集聚蕴藏了巨大的价值，为智能化发展带来了新的机遇。协同推进技术、模式、业态和制度创新，切实用好数据要素，将为经济社会数字化发展带来强劲动力。

　　中国润滑油信息网行业分析师表示，数字化转型不是为“技术而技术”，而是通过提高效率、优化流程等手段，提升当前运行模式效能，提高生产率，挖掘工业大数据等企业资产的最大价值，实现降本增效。另一方面，数字化转型也将带来全价值链创新应用场景，全面颠覆原有产品交付流程。制造企业在原有传统制造销售模式的基础上，也正开始逐步探索新的商业模式。

　　作为一家全球性的能源公司，壳牌在全球70多个国家开展经营，共83000名员工全球工业正常运转。2021年，独立第三方全球资讯和研究公司Kline & Company报告，自2006年起，壳牌润滑油连续15年全球销量第一。身处数字化转型浪潮之下，壳牌正实现由传统产品提供商项服务供应商的转型。壳牌服务于全球百万级工业客户，在工业大数据的收集上，领先全球。具体到中国市场，扎根中国126年，壳牌积累了超10万+工业客户的油样检测数据和庞大经销商网络体系监测数据，横跨钢铁、矿山、工程机械、汽车零部件、水泥以及通用制造等各大行业，熟知客户设备维保过程中的应用痛点。

　　在工业物联网席卷制造业的大背景下，壳牌也在应势改变，将客户为先、运营创新、数据赋能作为集团的全球数字化战略，逐步落实推进智能工业、智慧门店、智慧供应链等数字化创新，旨在赋能合作伙伴与业内客户，推动全产业链变革。壳牌在业内首创推出数字化产品“壳智汇（LubeMaster） 一站式工业智能服务管家”，是壳牌工业润滑油推出的基于工业物联网的闭环一站式整体解决方案，主要包括在线实时监控，云平台数据智能诊断，触发专业线下服务解决问题三大模块。为客户提供深度闭环的油液专业服务，线上线下一体化，减少设备非计划停机，提升设备效率，优化润滑总成本。随着壳智汇IoT技术全面上线，这使得壳牌的行业客户能够通过高精度的在线油液传感器和后台大数据分析功能，实现在线监控和故障诊断的数字化、进行预测性维保。

　　据了解，自壳智汇平台上线以来，客户反馈良好。截止目前，壳智汇已链接超过3300家客户，30000余台设备，实施现场服务数量超过2000次。覆盖：钢铁、矿山、工程、机械、电力、水泥、地铁盾构、化工、普通制造等制造业各行业。行业领先客户的试用表明，它可以有效帮助工业客户提升生产效率，助力企业降本增效高达30%。预计到2022年，壳智汇将链接20000家工业客户，200000台设备，线下实现50000次油品检测和20000次现场润滑服务，真正实现“全能管家，智享润滑”。

　　业界人士认为，发展润滑油行业数字经济是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择，是润滑油企业转型升级的重要引擎。润滑油行业数字化服务正有效打破时空阻隔，极大地方便厂家、渠道和终端，满足润滑油产业链多样化个性化需要。数字经济发展正在让广大用户消费者享受到看得见、摸得着的实惠。助力润滑油行业转型升级的趋势充分验证了其市场活力和增长韧性。专家呼吁，加快补齐行业短板弱项，提高我国润滑油行业数字经济治理水平，走出一条行业高质量发展道路。