系列产品领跑行业，长城润滑油助力风电成长

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　　在技术发展和政策导向下,2023年有望成为风电快速扩容的一年。根据国家能源局的数据,截至2023年4月底,国内风电装机容量达到379.66GW,同比增长12.2%;1-4月,国内新增风电装机14.2GW,同比增长58.5%。

(图片来自网络)

　　在风电项目开发过程中,风机能否在额定运转时期内发挥出最佳性能,是风电场投资成败的关键因素之一。除风机本身质量过硬外,其生命周期内的运营维护更加关键。润滑产品是风电装备运行的“血液”,以中国石化长城润滑油为代表的国产润滑油企业正在加快创新,成为中国风能产业高质量发展的支持者、参与者、合作者。

　　 风电运营呼唤润滑助力

　　风能行业目前正处于成长期,也面临一些“成长的烦恼”。据统计,风机故障1/3是由润滑不良引起,通过润滑改善,能够预防50%的能源消耗。同时,风电机组处于高空,又常处于高温、低温、海水风沙侵蚀等恶劣环境中,维修难度大、周期长,机组的运行和维修周期对成本控制与效率提升都会产生极大影响。

长城润滑油助力风电发展(齿轮油)

　　因此,风电的稳定高效运营,需要润滑油企业与风电设备制造企业、风电运营企业携手,着眼全生命周期,进行“同步设计、同步开发”的深度定制,更需要“快响应、高效率”的贴身服务。

　　作为中国润滑油品牌的代表,中国石化长城润滑油在长期实践中探索形成了“技术+市场+服务”的经营模式,在工业油领域长年处于国内市场第一的位置。为响应国家新能源发展战略的要求,长城润滑油率先进入风能领域,针对风电需求进行深入研究,与用户共同打造全周期营销模式,与众多风电主流企业实现了全面合作。

　　 长城风电润滑领跑行业

　　长城润滑油针对风能领域的布局和研发已经持续了20年。长城润滑油是国内唯一、世界少数几个掌握航天润滑技术的公司,被誉为“大国重器背后的隐形力量”,大国重器的“液体芯片”。从2002年起,长城润滑油开始研发风电配套润滑产品,现已成为我国风电领域润滑行业的领军者。

　　根据不同地域条件下风电装备的特殊需求,长城润滑油不仅对风电专用齿轮油产品进行了设计研发,对风电专用润滑脂、液压油、冷却液等产品矩阵也进行了开发。形成了覆盖油、脂、液完整的风电润滑配套体系,被国内外风机用户广泛采用。

　　相比同类产品,长城风电配套润滑产品具有衰减小、腐蚀性小、换油保养周期长、环境适应性强等特点,大大降低了风电合作伙伴的维保压力和维保成本。

　　比如,长城风电设备传动系统专用油(合成型)具有良好的低温启动性能、抗磨抗微点蚀性能、热稳定性,以及理想的材料兼容性;长城L-HV低温液压油具有优异的高低温性能,良好的抗磨性、防锈性、防腐蚀性,可延长液压设备使用寿命;长城逆变器冷却液应用低损耗添加剂技术,可在冷却系统金属表面形成致密而稳定的化学吸附膜,为冷却系统提供长期的防腐蚀保护;长城风电轴承润滑脂具有优良的高低温性、防锈性、极压抗磨性,独特的抗微动磨损性能和长寿命,全面覆盖风力发电机组主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承的润滑。

　　 与风能企业共同成长

　　我国风能资源丰富,风能资源总储量约3226GW,可开发和利用的陆地风能储量253GW,近海可开发和利用的风能储量750GW,可开发利用的风能储量共约1000GW,风能发展前景广阔。

　　围绕风能不断升级的润滑需求,长城润滑油从产品研发到售后服务的全链条持续创新优化。

　　为进一步加强产品研发,贴合风电发展方向,长城润滑油不断完善风电润滑评价手段,打造高端润滑评价基地。长城润滑油拥有检测和评定设备3000多台套,是业内最权威、评价种类最完善的润滑油脂测试实验室。针对风电行业重点关注的微点蚀,白蚀裂纹、泡沫性、腐蚀防护等关键性问题,长城润滑油有针对性地引入了MPR微点蚀测试台架、FE8滚动轴承磨损台架,弗兰德抗泡试验机、EMCOR试验机等一系列国际一流的试验台架。

　　长城润滑油还对风电润滑服务进行了全面升级。打造了专业风电润滑管理服务团队,形成了一套由风电换油车、现场检测清洗、废油回收业务组成的服务体系。服务升级后,换油效率提高600%,油品清洁度提升50%,大幅提高了风电设备运营效率,同时消除了客户对废油处理的后顾之忧。

　　随着我国陆地及海上风电装机量的不断增加,对润滑产品的需求也达到高峰。长城润滑油乘“风”起舞,助力风电企业降本增效、提升运营水平,支持风能产业成长壮大。