“出”工不出力丨是“锈”还是“秀”？

航空航天难加工材料工艺流体解决方案，刀具寿命增加超12%，切削液使用量减少19%

随着科技进步和航空航天业的迅猛发展，使用多种难加工材料以提升零件性能越发广泛，金属加工切削液也由此迎来了重重挑战。刀具磨损快、寿命短如何解决?不同材料加工的不同冷却润滑需求，如何满足?低碳、绿色制造，如何实现 ?金属切削液领域的全球领导者奎克好富顿依托上百年的技术积淀和应用经验，直击行业痛点，创新研发了···

马思特是如何应对磨削加工中面临的挑战？

磨削通常用于半精加工和精加工，是使零件获得所需表面光洁度或最终尺寸的最终机加工步骤。如磨削过程中产生不良加工的影响，工件无法获得合规的光洁度和尺寸，需要将工件返工制造，如此将大大增加生产时间和成本，并可能导致生产瓶颈，影响整体项目的进度。今天，让我们一起了解磨削加工面临的四大典型挑战以及如何应用金属···

技能知识 | 金属加工液的混配：精确的浓度确保乳化液的稳定

无论是手动混配乳化液还是使用自动混配设备混配乳化液：无论哪种方式，精确的浓度都是乳化液稳定和润滑优化的关键理想的水质是金属加工液混配的先决条件。一旦对水质进行评估并（如有必要）改善后，就可以开始进入到混配过程。测定浓度一般金属加工液混配浓度在3%到15%之间。要尽可能准确地确保混配至推荐的浓度，需要一定的···

即刻开讲 | 金属加工液稀释章法，看完全懂了！

近期收到了许多关于水溶性金属加工液的稀释问题先加水？还是后加水？用自来水？亦或矿泉水？本期「即刻开讲」将带大家一起了解水溶性金属加工液的稀释章法马思特小科普 水溶性金属加工液的使用浓度通常为5%~15%，稀释液可分为两种，一种为半合成或乳化液，一种为全合成液。对于乳化液和半合成液，配置稀释液时是将浓缩液加入···

即刻开讲 | 如何处理金属加工液的表面残留问题？

伙伴们精彩专题「即刻开讲」来喽~今天我们来探讨金属加工液在实现自身使命的过程中出现的残留难题为什么金属加工液会残留？残留的金属加工液有何危害？如何处理加工液的残留？... ...我们针对以上问题提出分析与解决方案赶快了解一下吧~为什么金属加工液会残留？众所周知，金属加工液被誉为制造业的“血液”，主要功能是在金···

马思特掌握升级切削液与设备的秘诀，提高生产效率势在必得！

目前，受疫情影响的国民经济延续恢复态势，工业生产不断持续增长，其中高技术制造业增长加快。面对经济环境的迅速变化及应用需求的复杂性，金属加工行业不得不进行改变、适应和采取灵活手段来应对越来越严苛的市场环境。由于金属加工工艺种类复杂，同时各种新型金属材料被广泛应用，如铬镍合金、钛合金等，使得金属加工液及···

奎克好富顿可持续发展技术升级之路（三）——热处理篇

富顿是淬火介质的全球引领者，自1880年首次开创专用淬火油以来，一直致力于热处理工艺介质的创新与开发，协助热处理行业提高生产效率减少高耗能，并实现“全球运营在2030年实现碳中和， 2050年整个价值链净零排放”的目标。奎克好富顿以淬火介质产品线齐全、稳定性优异、服务专业而闻名。在满足工件热处理性能要求的同时，最···

Vascomill CSF 35 | 滚齿加工的优选

优秀切削油的杠杆效应，JinMyeong PowerTech公司对此有深刻的体验。通过使用Vascomill CSF 35，JinMyeong能够将刀具成本降低25%。JinMyeong PowerTech是一家初创公司，主要生产传动系统-农业机械的核心部件。该公司供应产品量少品种多，他们很少关注冷却液和成本节约的重要性。JinMyeong PowerTech公司的设备总监Yoon Dong-···

路博润：以FVA54测试油品抗微点蚀性能

微点蚀是工业齿轮箱常见的一种疲劳磨损现象，表现为在齿轮表面产生的类似“灰斑”的微小裂缝，微点蚀是工业齿轮箱处于“亚健康”的一种表现。因此，弗兰德、SEW，ZF等高端工业齿轮箱OEM已将抗微点蚀性能作为其对工业齿轮油的基本要求。为开发抗微点蚀工业齿轮油产品，必须建立相应的实···