钴,刀具磨削中的“健康刺客”硬质合金刀具中的钴可以说是“实力担当”:它不仅是金属粘结剂,还显著提高了刀具的韧性、抗冲击性、耐热性和抗疲劳性。钴虽重要,却在刀具磨削中埋藏了健康隐患:一旦钴在磨削过程中溶于磨削液或成为粉尘进入空气,长期接触可引发皮肤过敏、溃疡,刺激呼吸道导致咳嗽气喘等,还会影响心血管、···
切削液保养秘籍 <<您的车间准备好“过新年”了嘛?如何让您的切削液过个“健康年”?2025/01/21 星期二14:00-14:50马思特资深技术应用经理陈天宇先生亲授切削液保养心得,让您在金属加工中游刃有余,效率倍增!>>敬请收看<<PART.01监测切削液浓度Concentration若切削液使用浓度过高,则会浪费液体增加运营···
为什么重型设备制造中流体管理很重要在建筑、林业、采矿和工业用重型设备生产中,根据最终用途的性能要求,需要使用多种金属。这些金属包括用于提高强度和结构完整性的碳合金,以及铝和不锈钢等具有耐腐蚀性的轻质金属。在轧制、折弯、锻造、铣削、磨削和钻孔等不同的金属加工应用中管理这些材料,对于制造商的整体效率和盈···
现代工业的高质量发展对零件的精密度要求越来越高高精度、高效率、长寿命的机床成为许多工厂的必备设备其中,起着导向及支撑作用的导轨是机床非常重要的部分其运行的精度和平稳性会直接影响着机床加工的精度因此,导轨的润滑至关重要导轨润滑不良?用错导轨油?小心机床阴暗“爬行”在高速精密加工中,导轨润滑在机床整机中···
即使停机,化学反应和微生物仍继续活跃于金属加工液中。加工液不进行循环流动,也没有添加新的乳化液,都可能导致如:产生难闻气味、机床腐蚀和乳液分层等严重问题。因此您需要决定,是在生产暂停期间维护您的冷却液?或是正好利用这个时机来处理旧有冷却液并进行机床清洗,为未来的生产做好准备。两种选择 – 维护或换液水···
随着科技进步和航空航天业的迅猛发展,使用多种难加工材料以提升零件性能越发广泛,金属加工切削液也由此迎来了重重挑战。刀具磨损快、寿命短如何解决?不同材料加工的不同冷却润滑需求,如何满足?低碳、绿色制造,如何实现 ?金属切削液领域的全球领导者奎克好富顿依托上百年的技术积淀和应用经验,直击行业痛点,创新研发了···