技能知识 | 在停机期间如何维护冷却液

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　　即使停机，化学反应和微生物仍继续活跃于金属加工液中。

　　加工液不进行循环流动，也没有添加新的乳化液，都可能导致如：产生难闻气味、机床腐蚀和乳液分层等严重问题。因此您需要决定，是在生产暂停期间维护您的冷却液？或是正好利用这个时机来处理旧有冷却液并进行机床清洗，为未来的生产做好准备。

　　两种选择 – 维护或换液

　　水溶性金属加工液不能被单独静置，其需要定期的监测和维护，以确保乳化液的稳定性。虽然切削油和磨削油不需要特别的预防措施，但生产的暂停可能是一个很好的机会来进行机床清洗和更换新油。

　　以下几点指标可以协助您考虑是否保留或更换金属加工液：

　　目前加工液的使用状况

　　加工液已使用时长

　　液槽的容量大小

　　预计停产时间

　　可用的员工人数

　　欢迎与您的巴索销售代表联系，我们将协助您选择最适合的方案。

　　水溶性金属加工液的维护

　　在停机期间，检查和维护冷却液的参数至关重要。

　　浓度：保持浓度在8%以上。这是确保有足够的pH缓冲液来保持乳化液的稳定。

　　pH值：确保其在正常的建议范围内。

　　循环：使乳化液每天至少循环30分钟。

　　撇油器：使撇油器持续运行。如果您没有撇油器，可以定期手动清除浮油。

　　排屑器：每日先运行排屑器，再开始乳化液的循环。这样有利于去除沉积在水箱底部的铁屑和沉泥。

　　机床清洗 – 水溶性产品

　　如果您认为生产暂停期间是处理旧冷却液的好机会，那么正确清洗机床对于避免新乳化液受到污染将是至关重要的。

　　机床清洗 – 纯油产品　　

　　虽然切削油和磨削油不需要特别的预防措施，但生产的暂停可能是一个很好的机会来进行机床清洗和更换新油-这可能是之前想做但却从没时间去做的事。对于纯油，正确清洗机床也是避免新油污染的关键。

　　更多详细说明，请点击“阅读原文”至巴索官网（https://www.blaser.com/）进行了解。